【導語】在太行山麓的煤海深處，老牌煤企正經曆著一場從傳統到綠色的深刻轉型。鈉離子電池技術的突破、傳統設備的智能化升級、智慧礦山的建設以及矸石山的生態修複，共同繪就了一幅低碳、智能、可持續發展的新畫卷。跟隨記者的腳步，一起探尋這家煤企如何在“雙碳”目標下，以技術創新引領綠色轉型，展現中國工業的新風貌。

太行山麓，煤海深處，沉睡礦山正蘇醒。從黑色能源到低碳、智能、可持續發展，一場傳統煤企的綠色轉型正在如火如荼地進行。今天，跟隨記者一起探尋老牌煤企如何通過技術創新答好“雙碳”題。

鈉電破局：新能源技術的崛起

鈉離(lí)子(zi)電(diàn)池(chí)技(jì)術的突破成為這場綠色轉型的關鍵。華陽集團產業技術研究總院院長王可琛介紹，鈉離子電池通過鈉離子實現充放電，其工作原理與鋰離子電池相似，但具有顯著優勢。鈉資源儲量豐富，無需像鋰資源那樣大量依賴進口。且鈉離子電池在低溫條件下表現出色，即使在零下40攝氏度的極端環境下，仍能穩定運行，容量保持率可達92%以上。此外，鈉離子電池的負極材料來源於生物質資源，生產過程幾乎不產生二氧化碳或硫化物，回收環節也(yě)無(wú)重(zhòng)金(jīn)屬(shǔ)汙染，真正實現了全生命周期的綠色閉環。

鈉離子電池生產車間。受訪方供圖

鈉離子電池煤礦應急電源示範站。受訪方供圖

舊窯新生：傳統設備的升級

在電石生產中，傳統轉筒烘幹窯逐漸被立式烘幹窯所取代。華陽集團鈣基新材料公司生產技術部部長肖誌敏表示，立式烘幹窯采用蠕動下料的方式，新增粉末率大幅降低，僅為1%-3%，實際生產中一般控製在2%以內。與傳統烘幹窯相比，立式烘幹窯風量大、溫度低，能夠大幅降低烘幹過程中蘭炭自燃的風險，有效提升了生產安全性。此外，立式烘幹窯不僅減少了揚塵和爆裂現象，還通過智能控製係統和煙氣回流等創新技術，實現了從石灰尾氣餘熱回收到尾氣餘熱利用，再到烘幹固廢回收處理的全流程閉環，提升了能源效率，有效降低了碳排放。

立式烘幹窯裝置。受訪方供圖

智礦生春：智慧礦山的建設

智能化技術的廣泛應用讓傳統煤礦煥發出新的生機。在華陽一礦的智能調度指揮中心，工作人員通過信息管理係統，實現了對井下采煤機的遠程操控和設備狀態的實時監測。

煤礦職工在地麵“太空艙”操作智能化遠程采煤控製係統。受訪方供圖

井下5G網絡的建設為物聯網、人工智能等前沿技術的融合提供了支撐，實現了原煤從開采到洗選的全流程智慧化管理和遠程精準控製。華陽一礦機電工區智能化組見習技術員付傑向記者介紹，智能化開采太空艙可以實時監控井下的生產設備，采集設備數據並進行分析，提前識別風險，保障礦山生產的安全性。

矸山點翠：生態修複的成果

曾經是煤炭開采廢棄物堆積的矸石山，如今也實現了由“廢”到“綠”的轉變。華陽運輸分公司副總經理王寧強介紹道，通過分層碾壓、黃土覆蓋、植被恢複等技術，公司成(chéng)功(gōng)治理了12座矸石山，無害化處置新矸石超5000萬噸，治理麵積逾3000畝。治理後的矸石山壓實度超過85%，坡麵坡度小於等於1:2.5，植物覆蓋率達到75%，形成了多元化的植物群落(luò)，吸(xī)引(yǐn)了(le)生(shēng)物棲息，土壤肥力與微生物活性顯著恢複。

企業應用“溫控法”技術進行煤礦矸山治理。受訪方供圖

這場老牌煤企的綠色轉型，不僅為傳統工業的可持續發展提供了新的思路，也展現了中國在“雙碳”目標下的創新與擔當。未來，隨著更多新技術的應用和推廣，綠色與智慧的交融將為更多行業帶來變(biàn)革，推動中國製造業向更高水平邁進。

審核：

郭潤壽 煤礦機電領域專家

邢超 環境保護領域專家

高君 礦山機電領域專家

肖誌敏 電石工藝生產領域專家