【導語】當人工智能加速從實驗室走向產業前沿，製造業數智化轉型迎來關鍵拐點。在青島膠州，海爾首個AI賦能多聯機互聯工廠以數據為生產要素，通過AI與多項先進技術深度融合，實現降本增效、生產升級，在設計、排產、質量管控等多環節釋放新質生產力，更以節能技術貫穿全流程踐行綠色發展。

當人工智能從“實驗室概念”加速走向“產業剛需”，製造業的數智化轉型正迎來從“嚐試探索”到“全麵落地”的關鍵拐點。在青島膠州市，就有這樣一座“超級工廠”，它在AI的賦能下，將數據作為生產要素，不但實現了降本增效，還迎來了生產方式的轉型升級。

走進海爾首個AI賦能多聯機互聯工廠，機械手臂精準裝配，AGV小車穿梭其中，監控大屏實時流轉生產數據，一片高效協(xié)同(tóng)的(de)繁(fán)忙(máng)景(jǐng)象(xiàng)。“AI帶(dài)給(gěi)製(zhì)造(zào)業的價值就是數據驅動信息。通過數字化，工廠可以實現糖心APP官网进入的一次性下線合格率，並將用戶需求直連排產、供應鏈等全流程。”工廠建設項目負責人郭雷山向記者介紹道，借助大數據、高級算法和生成式人工智能等技術，工廠設計周期縮短49%，訂單交付時間縮短19%，讓“數字化製造”釋放更加強勁的新質生產力。

海爾膠州中央空調互聯工廠。受訪方供圖

糖心APP官网进入生產線上，各生產環節依托AI算法與實時數據分析技術，實現了智能裝配、智能化調度。“海爾互聯工廠應用了行業首創高效多聯機智能柔性線體，自動化率達60%以上，能夠快速響應用戶的個性化定製需求。”生產負責人賀偉介紹道。

在質量管控方麵，工廠采用“136質量管理體係”結合AI技術，實現關鍵過程參數的全流程監控、實時采集數據，確保每一件糖心APP官网进入均嚴格符合高標準質量要求。在糖心APP官网进入生產及流轉環節，工廠借助數字化智能倉儲管理係統與智能物流調度技術的深度融合，實現糖心APP官网进入的精準庫存管理與快速配送。

海爾膠州中央空調互聯工廠自動化生產線。受訪方供圖

不僅如此，工廠集成光儲充一體、餘熱回收等節能技(jì)術(shù)，讓(ràng)綜(zōng)合(hé)能(néng)耗(hào)降(jiàng)低(dī)30%，並(bìng)通(tōng)過(guò)AI人(rén)工(gōng)智(zhì)能(néng)、雲(yún)計(jì)算(suàn)、大(dà)數(shù)據(jù)等(děng)技(jì)術(shù)應(yīng)用(yòng)，將(jiāng)綠(lǜ)色(sè)基(jī)因(yīn)貫(guàn)穿(chuān)全流(liú)程(chéng)。

審(shěn)核(hé)：胡(hú)建(jiàn)傑(jié) 海(hǎi)爾(ěr)膠(jiāo)州(zhōu)中(zhōng)央(yāng)空(kōng)調(diào)互(hù)聯(lián)工(gōng)廠(chǎng)總(zǒng)負(fù)責人